مراحل ساخت بتن آماده از ابتدا تا انتها
یکی از اجزای جدایی‌ناپذیر در پروژه‌های ساخت‌وساز، بتن است. بتن یک ماده ساختمانی که از ترکیب سیمان، آب، ماسه، شن و برخی از مواد افزودنی تشکیل‌شده و پس از خشک شدن، در برابر فشار و کشش به صورت سخت و مقاوم درمی‌آید. بتن در ساختمان‌ها به عنوان یک جزء اصلی استفاده می‌شود و برای ساخت دیوارها، سقف‌ها، پل‌ها، روسازی جاده‌ها و سایر اجزای سازه‌های عمومی استفاده می‌شود. کیفیت و دوام بتن ارتباط مستقیمی با طول عمر پروژه دارد. به طور کلی دو روش برای تهیه بتن موردنیاز وجود دارد، در روش اول بتن در محل پروژه ساخته می‌شود و روش دوم بتن را به صورت آماده تهیه می‌کنند.
با توجه به مزایای بتن آماده و اینکه سراسر دنیا در بسیاری از پروژه‌های کوچک و بزرگ از آن استفاده می‌شود، در این مطلب از بلاگ گروه [سدید بتن] صفر تا صد تولید بتن آماده را بررسی می‌کنیم.
بتن آماده چیست؟
همان‌طور که گفتیم در روش اول بتن موردنیاز به صورت دستی در محل پروژه و توسط افراد گروه ساخته می‌شود. این شیوه بیشتر برای پروژه‌های کوچک مناسب است.
اما در یک پروژه بزرگ و گسترده که میزان مقاومت و کیفیت بتن باید همواره یکسان و برابر با عدد خاصی باشد، نباید از روش سنتی برای تهیه بتن موردنیاز استفاده کنیم. راه‌حل بهتر، استفاده از بتن‌های آماده است. بتن‌های آماده توسط شرکت‌هایی که در این حوزه به صورت تخصصی کار می‌کنند، در کارگاه یا کارخانه جداگانه ساخته شده و بعد به محل پروژه منتقل می‌شود.
مراحل ساخت بتن آماده از ابتدا تا انتها
به طور کلی دو روش تولید بتن آماده وجود دارد:
روش اول همه مواد تشکیل‌دهنده با نسبت‌های استاندارد با یکدیگر ترکیب‌شده و مخلوط آماده‌سازی می‌شود. در این مرحله آب به مواد بتنی اضافه نمی‌شود و مخلوط پودری شکل به محل پروژه منتقل می‌شود. در سایت پروژه به میزان موردنیاز مخلوط پودری بتن با آب ترکیب‌شده و بتن موردنیاز ساخته می‌شود. یکی از مزایای استفاده از این روش تولید بتن آماده، این است که در صورت تأخیر در انتقال یا در استفاده، بتن دچار گیرش، سفتی یا افت کیفیت نخواهد شد. البته این شیوه با محدودیت حجمی بتن همراه است.
دومین روش تولید بتن آماده، تهیه مخلوط بتن با نسبت‌های موردنیاز در کارخانه و افزودن آب به آن است. در این روش بتن به طور کامل آماده و قابل‌استفاده است و دیگر نیازی نیست که در محل پروژه آماده شود. این کار تا حدود زیادی از اتلاف وقت جلوگیری می‌کند.
گام اول: تراحی مخلوط بتن (بچینگ)
مقادیر سیمان، سنگدانه ها و آب بر اساس نسبت مخلوط موردنظر اندازه‌گیری می‌شود؛ به عبارت دیگر این فرایند بر اساس نیازهای سازه و استانداردهای مربوط به بتن صورت می‌گیرد، درنتیجه نسبت‌ها بسته به مقاومت و سایر نیازهای بتن می‌تواند متفاوت باشد.
گام دوم: تأمین مواد اولیه
در تولید بتن پیش‌ساخته از سنگدانه، ماسه، سیمان پرتلند، مواد افزودنی و آب استفاده می‌شود. کیفیت و مرغوبیت سیمان و شن و ماسه‌ای که در این روش به کار می‌رود، بسیار مهم است. لذا در اولین قدم باید سنگدانه‌های باکیفیتی تهیه شود.
گام سوم: تهیه سیمان پرتلند
دومین قدم در نحوه تولید بتن آماده، افزودن سیمان است. نوع و عیار سیمان مورداستفاده نیز جزو فاکتور‌های مهم و اساسی در تهیه بتن است. شرکت‌های سازنده بتن، سیمان پرتلند را به صورت فله از کارخانه‌های تولیدکننده سیمان خریداری می‌کنند.
گام چهارم: ترکیب ماسه با سیمان
در این مرحله از روش تولید بتن آماده، سیمان و شن و ماسه توسط نوار نقاله به مخزنی که درون آن میکسر قرار دارد، منتقل می‌شوند. میکسر به خوبی سیمان و ماسه را با یکدیگر ترکیب کرده و درنهایت مخلوطی یکدست به ما می‌دهد. مدت‌زمان ترکیب شدن این مواد تحت نظر مسئول فنی میکسر و با توجه به ابعاد سنگدانه‌ها تعیین می‌شود.
گام پنجم: ترکیب اولیه به مخزن اصلی
پس از مخلوط شدن مواد اولیه با یکدیگر، این ترکیب توسط یک قیف روی نوار پلاستکی انتقال داده می‌شود. با انتقال مصالح بتن، از مخزن به نوار پلاستیکی می‌توان از هدر رفتن آن جلوگیری کرد. در ادامه این مواد، به مخزن اصلی منتقل می‌شوند. جهت حفظ کیفیت بتن بهتر است در این مرحله، مواد کمتری به داخل مخزن ریخته شود. این مرحله یکی از مراحل مهم در روش تولید بتن آماده محسوب می‌شود.
گام ششم: اضافه کردن آب و مواد افزودنی
مخازن اصلی و میکسر‌ها به صورت مستقیم به مخازن آب متصل هستند. در این مرحله آب به مواد اولیه بتن اضافه می‌شود. در صورت نیاز مواد افزودنی، در این مرحله به ترکیبات بتن اضافه می‌شوند. برخی از مواد افزودنی که برحسب نیاز به بتن اضافه می‌کنیم عبارت‌اند از ضدیخ‌ها، روان کننده‌ها و غیره. این مواد به میزان مناسب و با تشخیص مسئول فنی به سایر ترکیبات بتنی افزوده می‌شوند.
گام هفتم: اختلاط بتن
یکی از مراحل حیاتی در روش تولید بتن آماده، مرحله اختلاط یا میکس کردن بتن است. فرایند اختلاط توزیع یکنواخت و ترکیب مناسب همه اجزا را تضمین می‌کند. در این مرحله آب و مواد افزودنی از یک طرف و مصالح اولیه از طرف دیگر وارد میکسر اصلی کارخانه شده و توسط آن با یکدیگر مخلوط می‌شوند. هرچه حجم مخزن میکسر بیشتر باشد، به این معناست که کارخانه قادر به تولید میزان بیشتری بتن آماده در طول روز است.
مدت‌زمان اختلاط بتن، تحت نظر گروه فنی سازنده است. بعد از پایان این زمان، درب خروجی میکسر اصلی بازشده و بتن آماده قابل‌مشاهده است.
گام هشتم: افزودن مواد شیمیایی موردنیاز
وقتی بتن کاملاً مخلوط شد، نوبت به افزودن مواد شیمیایی موردنیاز می‌رسد. این مرحله درباره همه بتن‌ها اجرا نمی‌شود. برخی از شرکت‌ها به منظور بالا بردن کیفیت بتن، درخواست افزودن مواد شیمیایی دیگر را نیز دارند. این مواد در این مرحله به بتن آماده اضافه می‌شود.
گام نهم: ارزیابی کیفیت و حجم بتن
حال بتن، آماده تحویل به مشتری است اما قبل از آن باید از نظر کیفیت و حجم هم تائید شود. در کارخانه تولید بتن یک واحد کنترل کیفی وجود دارد. برای اطمینان از کیفیت و مقاومت بتن، نمونه‌ها اغلب در آزمایشگاه جمع‌آوری و آزمایش می‌شوند. آزمایش‌های مختلفی مانند آزمایش‌های فشاری، آزمایش اسلامپ و آزمایش‌های میزان رطوبت برای بررسی اینکه آیا بتن با مشخصات و استانداردهای موردنظر مطابقت دارد یا خیر، انجام می‌شود. چنانچه بتن در این مرحله توسط واحد کیفی تائید شود، آماده انتقال به محل پروژه خواهد بود.
گام دهم: انتقال توسط تراک میکسر
آخرین مرحله از روش تولید بتن آماده، انتقال آن است. پس از مخلوط شدن مواد، بتن باید به محل ساخت‌وساز منتقل شود. این نوع مخلوط‌ها باید توسط کامیون‌های مخصوص منتقل شوند. این کامیون‌ها دارای میکسر هستند که از سفت شدن بتن حین انتقال جلوگیری می‌کند.
گام یازدهم: قرار دادن یا ریختن بتن
بتن با استفاده از تکنیک‌های مختلف مانند ریختن، پمپاژ یا قرار دادن آن به صورت دستی با بیل و چرخ‌دستی در محل موردنظر ریخته یا قرار می‌گیرد. در ضمن باید تا حد امکان به موقعیت نهایی خود نزدیک شود تا هرگونه تفکیک بالقوه یا از دست دادن کارایی به حداقل برسد.
گام دوازدهم: تراکم
پس از قرار دادن بتن، باید آن را متراکم کرد تا هرگونه فضای خالی هوا از بین برود و از اتصال مناسب بین ذرات اطمینان حاصل شود. این را می‌توان با استفاده از تجهیزات ارتعاشی یا با دست زدن به دست آورد.
گام سیزدهم: تکمیل
هنگامی‌که بتن متراکم شد، اغلب لازم است که یک سطح صاف، یکنواخت ایجاد کرد تا از نظر زیبایی نیز دلپذیر شود. این کار را می‌توان با استفاده از ماله، کف کش یا سایر ابزارهای تخصصی انجام داد.
گام چهاردهم: عمل‌آوری
عمل‌آوری فرآیند حفظ رطوبت و شرایط دمایی مطلوب است تا بتن استحکام و دوام پیدا کند. این به کاهش مدت کمک می‌کند. عمل‌آوری را می‌توان از طریق روش‌های مختلفی مانند پوشاندن بتن با ورقه‌های پلاستیکی، پاشیدن آب و یا اعمال ترکیبات عمل‌آوری انجام داد.
گام پانزدهم: حفاظت
بتن باید از شرایط آب و هوایی شدید، خشک شدن بیش از حد و تغییرات سریع دما در مراحل اولیه عمل‌آوری محافظت شود. این کار را می‌توان با استفاده از پوشش‌های موقت، سایه زنی یا عایق انجام داد.
این مراحل، زمانی که به درستی دنبال شوند، به تولید بتن قوی و بادوام کمک می‌کنند که الزامات پروژه ساختمانی را برآورده کند.
سخن پایانی
نحوه ساخت بتن آماده در کیفیت نهایی و طول عمر سازه بتنی نقش مهمی را ایفا می‌کند. بتن‌هایی که حاوی مواد اولیه نامرغوب باشند، خسارت‌های جبران‌ناپذیری را به دنبال خواهند داشت.
ما در گروه صنعتی «سدید بتن» تولید بهترین بتن آماده و قطعات بتنی پیش‌ساخته با بهترین مواد اولیه را سرلوحه کار خود قرار داده‌ایم و از تجهیزات مدرن خود جهت تولید محصولات تحت استانداردهای روز استفاده می‌کنیم. برای استعلام آخرین قیمت، خرید بتن و اطلاع از سایر جزئیات، از طریق شماره‌های درج‌شده با مشاوران ما در ارتباط باشید.
